道路养护服务项目标书制作之桥梁养护方案

（一）基本要求
1.农村公路的桥梁和隧道，应按相关标准规范要求开展经常性检查、定期检查和专项检查等工作。
2.农村公路桥梁和隧道的小修、预防养护和修复养护应采用专业化养护。
3.应加强对4类和5类桥梁和隧道的监管，4类桥梁和隧道应设置安全警示标志及限速限载标志等，5类桥梁和隧道应封闭交通。
4漫水桥和过水路面路段的交通安全标志应齐全、完好。
桥梁
1.桥梁养护应符合下列要求：
（1）桥梁外观整洁，无杂物。
（2）桥面铺装坚实平整、横坡适度。
（3）桥梁排水、伸缩缝、支座、护墙、栏杆、标线等设施齐全、功能良好。
（4）基础无冲刷、掏空。
2.桥梁日常巡查包括查看桥面是否破损、是否整洁，桥梁栏杆、人行道等设施是否完好，泄水孔通畅及伸缩缝是否完好，桥下过水是否通畅。
3.桥梁日常保养包括清洁桥面，疏通泄水孔，清理伸缩缝杂物，清理桥下堆积物及垃圾等内容。应通过日常保养保持桥面整洁，排水顺畅。
4.严禁在桥面上堆放杂物或占位晒场。遇冰雪等天气时，应清除积雪，防止桥面结冰。采用撒盐或融雪剂等方法清除桥面积雪时，避免使用氯盐对桥面造成侵蚀。
5.桥梁小修包括处治桥面裂缝、坑槽等病害，修理伸缩缝、泄水孔，修补栏杆、人行道、灯柱等，修复墩台基础、锥坡、翼墙等砌石圬工的松动和破损等。应通过小修保持桥梁完好，质量要求应符合现行《公路桥涵养护规范》（JTGH11）的有关规定。
6.桥梁预防养护包括集中维护伸缩装置，维修和更换支座等内容。应通过预防养护保持伸缩装置和支座的功能正常，质量要求应符合现行《公路桥涵养护规范》（JTGH11）的有关规定。
7.桥梁修复养护包括修复桥面铺装、桥头搭板、枕梁，加固桥体、墩台基础等内容。应通过修复养护保持桥梁结构稳定，状况良好，质量要求应符合现行《公路桥涵养护规范》（JTGH11）的有关规定。
（1）日常检查
1.日常检查每1-6个月进行一次。汛期及其它灾害性气候季节应加强不定期检查。
日常检查主要是对桥面设施和桥台附属构造物等的技术状况进行日常巡视检查，及时发现缺损进行维修保养。
其主要项目有:桥面铺装、桥头跳车、伸缩缝、泄水孔（槽）、桥面清洁、护栏、防落网、翼耳墙及锥护坡等。
2.日常检查时应按《公路桥涵养护规范》（JTGH11-2004)附录B，当场填写“桥梁经常检查记录表”。登记所检查项目的缺损类型、估计缺损范围及养护工作量,提出相应的维修保养措施，并编制有关计划,报批后实施。
3.日常检查中发现桥梁重要部(构)件存在明显缺陷，达到三、四类技术状况时,应向业主报告。
（2）定期检查
定期检查时，必须接近或进入各部件仔细检查其功能及材料的缺损情况,并在现场完成下列工作：
（1)现场校核桥梁基本数据。桥梁的基本数据按《公路桥涵养护规范》（JTGH11－2004）附录A所示的“桥梁基本状况卡片”,将有关信息输入数据库，建立永久性档案。
（2)按《公路桥涵养护规范》（JTGH11－2004）附录Ｃ,现场填“桥梁定期检查数据”表。记录各部件损坏状况并做出技术状况评分。
(3）实地判断缺损原因，估定维修范围及方式。
（4)对难以判断损坏原因和程度的部件，提出特殊检查(专门检查)的要求。
（5)对损坏严重、危及安全运行的危险桥梁，提出暂限制交通的建议。
(6)根据桥梁的技术状况,应对受检部位、关键数据乃至全桥要进行鉴定和做出评价，
(7)定期检查的周期根据技术状况确定，新建桥梁交付使用后一年后,进行一次全面检查。不同类型桥梁视其技术状况,定期检查的周期可有所不同。通常情况下，预应力混凝土梁式桥（包括连续刚构）可每3~5年检查一次,钢筋混凝土拱桥可每3年检查一次;钢桥可每2~3年检查一次。在日常检查中发现的重要部（构）件病害为三、四类的桥梁，应立即安排一次定期检查。
定期检查要求有实践经验丰富的桥梁养护工程师参加，应由有资格的桥梁检测单位共同进行。
（3）桥梁伸缩缝养护
1、为使桥面保持平整，对伸缩缝应注意加强养护,如清除碎石、泥土杂物，拧紧螺栓,并加油保持；修理个别损坏部分等，使其发挥正常作用。如有损坏或功能失效,要及时修理或更换。
2、修理或更换施工时,采取相应的交通安全措施。
3、单缘型钢式组合型钢伸缩缝更换施工应注意事项:

(1)先拆除原有伸缩缝,并吹扫干净，然后按照设计核对溜槽尺寸，预埋锚固钢筋,若不符合设计要求的,还必须进行处理,满足设计要求后方可安装伸缩装置。
（2)伸缩装置安装前，应按照安装时的气温调整安装时的定位值，用专用卡具将其固定。
（3）安装时，伸缩装置的中心线与桥梁中心线重合，并使其顶面标高与设计标高相吻合，按桥面横坡定位、焊接。
(4)浇注混凝土前将间隙填塞,防止浇注混凝土把间隙堵死，影响伸缩，并防止混凝土渗入伸缩装置位移控制箱内，也不允许将混凝土飞溅在密封橡胶带中及表面上,如发生上述现象，应立即清除，然后进行正常养护。
(5)待伸缩装置两侧混凝土强度达到设计要求后,方可开放交通。
4、更换弹塑体填充式伸缩缝施工的注意事项及施工步骤：
施工时应注意事项:
(1)清除旧缝，并按设计要求开凿出预留槽。
(２)采用的弹塑体材料复合改性沥青应符合产品有关规定,其加热溶化温度要控制在170℃以内。粗石料（14~19mm)和细石料（6~10mm）应满足下列要求: 强度>100ＭPa;相对密度2．6～3.2；磨耗值<30;磨光值＞42；压碎值<20;扁平细长颗粒含量＜15%。
（3)嵌入桥梁伸缩缝空隙中的T 形钢板厚度3~5mm，长度约为１m 左右。
安装施工的操作步骤如下:
（1)开槽
①标出要开挖沟槽的边线，应根据伸缩缝损坏情况决定开挖沟槽的宽度，沟槽的宽度一般为50cm。
②锯开面开挖至规定的深度，一般不小于5cｍ。
（2)清理及修整沟槽
①清除沟槽四周及接缝处的砂石、淤泥等杂物；
②用水冲洗掉工槽里的泥沙和浮土;
③用压缩空气喷吹，吹净清除接缝内的砂石与杂物，并清除松动的部分;
④烘干沟槽，使之充分干燥；
⑤若伸缩缝的基础表面已严重破坏,应加铺混凝土垫层。
(3)安装T 形搭接钢板并涂粘结材料
①用泡沫海绵塞住接缝；
②将T 形搭接钢板平稳置于接缝当中；
③在沟槽表面均匀充分地涂一层复合改性沥青或乳化沥青等粘结材料。
(4)安装
①将粗石料烘干至180℃~200℃；
②以2:１的比例,将热的粗石料与复合改性沥青粘结料拌合在一起;
③用拌和好的粗混合料摊铺底层，底层的表面应距沟槽顶1cm 左右;
④将细石料烘干至180℃～200℃;
⑤以4:１的比例,将热的细石料与复合改性沥青粘结料拌合在一起；
⑥用拌和好的混合料摊铺上层,上层的表面应与原桥面（路面）略高一点（0.1~0.3cm)；
⑦用平板夯进行压实，并使伸缩缝表面与两边桥面（路面)平齐;
⑧再涂一层复合改性沥青材料。
(５)开放交通
安装完成大约两个小时后，即可开放交通。